大型機(jī)架龍門銑加工表面處理的注意事項(xiàng)如下：

1. 表面清潔：在進(jìn)行龍門銑加工之前，必須確保工件表面干凈、無任何雜質(zhì)和油污?？梢允褂萌軇┗蚯逑磩┣逑?，并用干凈的布擦拭干燥。

2. 表面防護(hù)：對于需要長時間存放的工件，在加工之前應(yīng)做好表面防護(hù)，以防止氧化、銹蝕等問題?？梢允褂梅冷P油、涂層或覆蓋保護(hù)物料。

3. 定位與夾緊：確保工件在加工過程中能夠穩(wěn)定地固定在機(jī)床上，以避免加工過程中的振動或移位。使用合適的工件立桿、夾具等輔助裝置進(jìn)行定位與夾緊。

4. 選用合適的刀具：根據(jù)需要加工的工件材料和形狀，選擇合適的刀具。刀具的材質(zhì)、刃數(shù)、刃角等參數(shù)應(yīng)該根據(jù)具體情況進(jìn)行選擇，以確保加工效果和切削質(zhì)量。

5. 加工順序：根據(jù)工件的幾何形狀和加工要求，合理確定加工的順序和路徑。一般來說，從粗加工到精加工，按照先粗后細(xì)、先外后內(nèi)的原則進(jìn)行加工，以獲得更好的加工效果。

6. 加工參數(shù)：根據(jù)工件材料和加工要求，合理設(shè)置加工參數(shù)，包括進(jìn)給速度、主軸轉(zhuǎn)速、切削深度等。要根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整，以確保加工效率和加工質(zhì)量。

7. 加工潤滑：在加工過程中，需要保證切削過程的潤滑，降低摩擦和熱量的產(chǎn)生?？梢允褂们邢饕夯蚯邢饔瓦M(jìn)行潤滑，以保護(hù)刀具和工件，提高加工質(zhì)量。

8. 質(zhì)量檢查：加工完成后，進(jìn)行工件的質(zhì)量檢查，包括尺寸和表面質(zhì)量的檢查?？梢允褂昧烤?、投影儀等檢測工具進(jìn)行檢查，確保加工結(jié)果符合要求。

請注意，以上注意事項(xiàng)僅供參考，具體的加工要求還需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行具體調(diào)整。