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【吉鑫機(jī)械】關(guān)于大型機(jī)架龍門銑加工你必須知道的加工要求?

返回列表 發(fā)布日期:2023-09-27

大型機(jī)架龍門銑加工是一種高精度的機(jī)械加工方法,廣泛應(yīng)用于航空、航天、汽車等領(lǐng)域。在這種加工方法中,大型機(jī)架或梁作為主要結(jié)構(gòu)件,通過龍門銑床進(jìn)行精確的銑削加工,以達(dá)到高精度的幾何形狀和尺寸要求。為了確保大型機(jī)架龍門銑加工的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率,以下加工要求需要特別注意。

機(jī)床要求:大型機(jī)架龍門銑加工需要使用高精度、高剛性的龍門銑床,具備先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)和誤差補償功能,以確保機(jī)床的加工精度和穩(wěn)定性。同時,機(jī)床的工作臺應(yīng)具有足夠的承載能力,以適應(yīng)大型機(jī)架的重量和尺寸。

刀具要求:選擇合適的刀具對于大型機(jī)架龍門銑加工至關(guān)重要。刀具應(yīng)具備高硬度、高耐磨性、抗沖擊等特點,以確保在加工過程中不會出現(xiàn)崩刃、磨損等現(xiàn)象。此外,刀具的精度和刃磨質(zhì)量也要達(dá)到一定標(biāo)準(zhǔn),以減小銑削力和銑削熱對加工精度的影響。

加工工藝要求:大型機(jī)架龍門銑加工的加工工藝應(yīng)充分考慮機(jī)架的結(jié)構(gòu)特點和使用要求,合理制定加工步驟和切削參數(shù)。在加工過程中,應(yīng)采用合適的夾具和工裝,以保證機(jī)架的定位精度和穩(wěn)定性。此外,為了降低加工成本和提高生產(chǎn)效率,應(yīng)采用優(yōu)化后的加工路徑和切削參數(shù),減少刀具磨損和切削時間。東莞大型機(jī)架龍門銑加工

在大型機(jī)架龍門銑加工過程中,除了以上加工要求外,還需注意以下重點事項:

機(jī)床安裝:機(jī)床安裝時應(yīng)確保其幾何精度和運動精度滿足要求,同時要進(jìn)行科學(xué)的接地處理,以減小機(jī)床運行過程中的震動和誤差。

刀具選用:針對不同的機(jī)架材料和加工要求,應(yīng)選擇合適的刀具材質(zhì)和刃磨角度,避免出現(xiàn)刀具不耐用、易磨損等問題。

切削參數(shù):切削參數(shù)的選擇直接影響到大型機(jī)架龍門銑加工的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。合理設(shè)置切削速度、進(jìn)給速度和切削深度等參數(shù),可以降低切削力和切削熱,減小刀具磨損,提高加工精度和效率

冷卻潤滑:在加工過程中,應(yīng)對機(jī)床和刀具進(jìn)行充分的冷卻和潤滑,以減小摩擦和切削熱對加工精度的影響,延長刀具使用壽命。

質(zhì)量檢測:大型機(jī)架龍門銑加工完成后,應(yīng)對機(jī)架的幾何尺寸、表面粗糙度和形位公差等進(jìn)行全面檢測,以確保加工質(zhì)量符合設(shè)計要求。

為了更好地說明大型機(jī)架龍門銑加工的加工要求,我們可以通過一個實際案例來進(jìn)行講解。假設(shè)某航空公司的機(jī)翼制造中需要使用大型機(jī)架龍門銑加工技術(shù),那么具體要求如下:


機(jī)床:選擇具有航空航天領(lǐng)域加工經(jīng)驗的龍門銑床,具備高精度、高剛性和長壽命等特點,能夠適應(yīng)大尺寸、高強度材料加工的要求。

刀具:選用硬質(zhì)合金或高速鋼刀具,經(jīng)過精密刃磨和選型,以適應(yīng)機(jī)架材料的特性和加工要求。

加工工藝:根據(jù)機(jī)翼的結(jié)構(gòu)特點和制造要求,制定合理的加工步驟和切削參數(shù)。例如,粗銑、精銑、清根等步驟應(yīng)逐一進(jìn)行,切削速度和進(jìn)給速度應(yīng)適當(dāng)調(diào)整,以實現(xiàn)高效、高質(zhì)量的加工。

機(jī)床安裝:機(jī)床安裝時應(yīng)確保其位于恒溫環(huán)境中,并采用專業(yè)的找平儀器對機(jī)床進(jìn)行精確找平,以保證加工精度。

刀具選用及切削參數(shù):針對機(jī)翼材料的特性和加工要求,選用適合的刀具材質(zhì)和刃磨角度,同時合理調(diào)整切削速度、進(jìn)給速度和切削深度等參數(shù),以實現(xiàn)高效、高質(zhì)量的加工。

冷卻潤滑:在加工過程中,采用專業(yè)的冷卻液和潤滑劑對機(jī)床和刀具進(jìn)行冷卻和潤滑,以降低切削力和切削熱對加工精度的影響。

質(zhì)量檢測:機(jī)翼制造完成后,采用三坐標(biāo)測量儀等精密檢測設(shè)備對機(jī)翼的幾何尺寸、表面粗糙度和形位公差等進(jìn)行全面檢測,以確保加工質(zhì)量符合設(shè)計要求。


通過以上案例分析可知,大型機(jī)架龍門銑加工的加工要求主要包括機(jī)床、刀具、加工工藝等方面的選擇和控制。在實際應(yīng)用中,應(yīng)根據(jù)具體的應(yīng)用場景和要求進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整和優(yōu)化,以確保大型機(jī)架龍門銑加工的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

總之,大型機(jī)架龍門銑加工是一種高精度的機(jī)械加工方法,在實際應(yīng)用中需要充分考慮機(jī)床、刀具、加工工藝等多方面的因素。同時,在加工過程中要注意重點事項,