精密數(shù)控龍門銑加工精度不夠的解決方法可以包括以下步驟：

1. 調(diào)整機(jī)床精度：首先，需要檢查機(jī)床的精度是否符合加工要求。如果精度有偏差，可以通過(guò)調(diào)整機(jī)床的幾何精度、運(yùn)動(dòng)精度和切削精度來(lái)改善。

2. 優(yōu)化切削參數(shù)：切削參數(shù)對(duì)加工精度有很大影響。可以通過(guò)優(yōu)化切削速度、進(jìn)給速度和切削深度等參數(shù)來(lái)提高加工精度。

3. 維護(hù)刀具狀態(tài)：刀具的狀態(tài)對(duì)加工精度也有很大影響。定期檢查刀具的磨損狀態(tài)，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的刀具，以保證加工精度。

4. 實(shí)施誤差補(bǔ)償：可以通過(guò)實(shí)施誤差補(bǔ)償來(lái)糾正加工過(guò)程中的誤差。例如，可以通過(guò)測(cè)量工件的誤差，然后通過(guò)反向補(bǔ)償來(lái)提高加工精度。

5. 應(yīng)用先進(jìn)技術(shù)：采用先進(jìn)的加工技術(shù)和設(shè)備，如五軸加工、激光加工等，可以提高加工精度和生產(chǎn)效率。

6. 加強(qiáng)操作人員培訓(xùn)：操作人員的技能水平對(duì)加工精度也有影響。通過(guò)培訓(xùn)和指導(dǎo)，提高操作人員的技能水平，可以減少操作失誤對(duì)加工精度的影響。

綜上所述，解決精密數(shù)控龍門銑加工精度不夠的問(wèn)題需要從多個(gè)方面入手，包括調(diào)整機(jī)床精度、優(yōu)化切削參數(shù)、維護(hù)刀具狀態(tài)、實(shí)施誤差補(bǔ)償、應(yīng)用先進(jìn)技術(shù)以及加強(qiáng)操作人員培訓(xùn)等。通過(guò)這些措施的綜合應(yīng)用，可以提高加工精度，保證加工質(zhì)量。